{"id":6876,"date":"2023-03-24T13:31:05","date_gmt":"2023-03-24T11:31:05","guid":{"rendered":"https:\/\/www.unicrotarex.ro\/instructions-d-assemblage\/"},"modified":"2025-08-06T14:48:03","modified_gmt":"2025-08-06T11:48:03","slug":"instructions-d-assemblage","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/www.unicrotarex.ro\/fr\/instructions-d-assemblage\/","title":{"rendered":"Instructions d’assemblage"},"content":{"rendered":"\t\t
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INSTRUCTIONS D'ASSEMBLAGE<\/h1>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t
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1 Lire les plans d’assemblage<\/strong><\/p>

1.1 Le code d’identification est imprim\u00e9 sur un c\u00f4t\u00e9 de chaque profil\u00e9 et nous permet d’identifier le profil\u00e9 m\u00eame si, par accident, les colis se sont d\u00e9tach\u00e9s et m\u00e9lang\u00e9s.
1.2 Le code d’assemblage est de la forme : BR1\/CA\/P\/EX1. Groupes de chiffres et de lettres s\u00e9par\u00e9s par une barre oblique, chacun ayant sa pertinence selon la r\u00e8gle suivante: le premier groupe (BR1) est le codage du nom du profil, le deuxi\u00e8me groupe (CA) est le codage du nom de l’\u0153uvre, le troisi\u00e8me groupe (P) est le codage du nom du niveau et le dernier groupe (EX1) est le codage du nom de l’\u00e9l\u00e9ment structurel.
1.3 Lors du codage, le concepteur s’efforce (dans la mesure du possible) de rendre le codage aussi r\u00e9aliste que possible, afin de faciliter la compr\u00e9hension des codes. Par exemple, \u00ab\u00a0BR1\u00a0\u00bb correspond au bar, \u00ab\u00a0CA\u00a0\u00bb \u00e0 la maison, \u00ab\u00a0P\u00a0\u00bb au rez-de-chauss\u00e9e, EX1 au mur ext\u00e9rieur 1. Nous aurons donc la barre 1 sur le mur ext\u00e9rieur du rez-de-chauss\u00e9e pour les travaux de la maison.
1.4 Le code peut \u00e9galement avoir la forme BR1\/CA\/P\/ EX5(EX1). Cela signifie que \u00ab\u00a0EX5\u00a0\u00bb est identique \u00e0 \u00ab\u00a0EX1\u00a0\u00bb.
1.5 Sur les plans des \u00e9l\u00e9ments structurels, le nom du profil est not\u00e9 sur chaque profil et le nom de l’ouvrage, du niveau et de l’\u00e9l\u00e9ment structurel se trouve dans le coin inf\u00e9rieur droit du plan.
1.6 La position et les noms des \u00e9l\u00e9ments structurels doivent \u00eatre clairement distingu\u00e9s sur les plans des \u00e9tages et de mani\u00e8re moins \u00e9vidente sur les plans des \u00e9tages inf\u00e9rieurs ou adjacents.
1.7 Sur le plan 3D, vous pouvez comprendre la position dans l’espace d’un \u00e9l\u00e9ment structurel qui, en raison de sa forme et de son orientation, n’est pas tout \u00e0 fait clair pour vous depuis le plan 2D.
1.8 Le positionnement correct des \u00e9l\u00e9ments structurels sur la fondation se fait par un positionnement correct par rapport au code inscrit dans les plans des niveaux ;
1.9 Nous lisons le code de gauche \u00e0 droite et imaginons que nous sommes devant le panneau. Sur le plan, le lettrage se trouve de l’autre c\u00f4t\u00e9 du panneau, mais en r\u00e9alit\u00e9 les inscriptions avec les codes d’assemblage sur les profils se trouvent de votre c\u00f4t\u00e9 (Fig. 1).<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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1.9.1 Le project technique vous aidera \u00e0 effectuer des mesures de v\u00e9rification ou \u00e0 comprendre la position des pi\u00e8ces de raccordement et des profil\u00e9s de grande section.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t

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2 Tri des profil\u00e9s et des \u00e9l\u00e9ments structurels<\/strong><\/p>

2.1 Chaque \u00e9l\u00e9ment structurel est constitu\u00e9 d’une ou plusieurs parcelles. Pour pouvoir assembler l’\u00e9l\u00e9ment structurel, vous devez disposer de toutes les parcelles de l’\u00e9l\u00e9ment (\u00e9num\u00e9r\u00e9es sur la feuille de collecte).
2.2 Pour faciliter le tri, nous vous recommandons d’essayer de trier (dans la mesure o\u00f9 l’espace le permet) par \u00e9l\u00e9ments et par niveaux \u00e0 partir du t\u00e9l\u00e9chargement.
2.3 Assemblez d’abord les \u00e9l\u00e9ments dont vous disposez, qu’ils proviennent d’un paquet ou qu’ils aient \u00e9t\u00e9 assembl\u00e9s depuis le d\u00e9chargement.
2.4 Ne tournez pas les piles des dizaines ou des centaines de fois \u00e0 la recherche d’un colis, car au fur et \u00e0 mesure qu’elles se refroidissent, vous tomberez naturellement dessus.
2.5 Triez les \u00e9l\u00e9ments pr\u00e9mont\u00e9s, ou ceux que vous \u00eates en train de pr\u00e9monter, par niveaux et le plus pr\u00e8s possible de l’ordre dans lequel ils doivent \u00eatre install\u00e9s dans l’ossature de r\u00e9sistance.
2.6 Placez les \u00e9l\u00e9ments structurels avec le code d’assemblage bien en vue, de mani\u00e8re \u00e0 pouvoir les identifier une fois qu’ils sont plac\u00e9s dans la pile, ou \u00e9crivez le nom de l’\u00e9l\u00e9ment \u00e0 l’aide d’un marqueur sur un bord visible.
2.7 Lorsqu’il existe de nombreux \u00e9l\u00e9ments identiques de la forme EX5(EX1) et qu’il n’est pas n\u00e9cessaire de les trier dans l’ordre, il est possible de les placer les uns sur les autres et d’utiliser n’importe lequel d’entre eux \u00e0 tour de r\u00f4le, car cela ne pr\u00e9sente aucun inconv\u00e9nient d’un point de vue statique.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t

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3 Pi\u00e8ces d’assemblage<\/strong><\/p>

3.1 Les profil\u00e9s Unic Rotarex\u00ae sont assembl\u00e9s entre eux \u00e0 l\u2019aide de vis autotaraudeuses pr\u00e9vues dans le projet technique, en les ins\u00e9rant dans les trous existants jusqu\u2019\u00e0 ce que les mat\u00e9riaux des deux profil\u00e9s soient correctement serr\u00e9s et que la t\u00eate de la vis s\u2019ins\u00e8re dans l\u2019alv\u00e9ole du n\u0153ud (Fig. 2).<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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3.2 Profil\u00e9s dont la coupe est \u00e0 moins de 2 mm de l’embase, une vis autoperceuse suppl\u00e9mentaire (4.8×19-Grabber) doit \u00eatre ins\u00e9r\u00e9e dans le n\u0153ud pour renforcer le n\u0153ud de chaque c\u00f4t\u00e9 du profil\u00e9 \u00e0 proximit\u00e9 imm\u00e9diate de l’embase, dans la direction du profil\u00e9 crois\u00e9. (Fig. 3)<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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3.3 Les \u00e9l\u00e9ments structurels doivent \u00eatre mont\u00e9s ensemble \u00e0 l’aide de vis autoperceuses (Fig. 4) comme sp\u00e9cifi\u00e9 dans la conception technique.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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3.4 Dans les situations pr\u00e9vues dans la conception des \u00e9l\u00e9ments de bordure sans r\u00f4le structurel, des vis \u00e0 b\u00e9ton sont utilis\u00e9es pour fixer les profils au sol (Fig. 5).<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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3.5 Les \u00e9l\u00e9ments de liaison (pi\u00e8ces soud\u00e9es) sont assembl\u00e9s avec les profil\u00e9s \u00e0 t\u00eate frais\u00e9e, larges ou roul\u00e9s, \u00e0 l’aide de vis m\u00e9triques, comme indiqu\u00e9 dans le projet technique.
3.6 Les \u00e9l\u00e9ments de connexion (\u00ab\u00a0L\u00a0\u00bb-s et cannelures) et les \u00e9l\u00e9ments structurels sont fix\u00e9s au b\u00e9ton de la fondation \u00e0 l’aide d’ancrages en acier inoxydable (Fig. 6).<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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3.7 Dans les cas o\u00f9 la fondation pr\u00e9sente des diff\u00e9rences de plan\u00e9it\u00e9 de 10 mm au maximum, il convient d’utiliser la cheville prescrite dans la conception technique ;
3.8 Dans les cas o\u00f9 la fondation pr\u00e9sente des diff\u00e9rences de plan\u00e9it\u00e9 de 10 \u00e0 25 mm, il convient d’utiliser une cheville m\u00e9canique de la m\u00eame cat\u00e9gorie que celle prescrite dans la conception technique, mais plus longue de 30 \u00e0 50 mm.
3.9 Dans les cas o\u00f9 la fondation pr\u00e9sente des diff\u00e9rences de plan\u00e9it\u00e9 de 25 \u00e0 50 mm et o\u00f9 la structure a \u00e9t\u00e9 nivel\u00e9e par levage plastique, la fixation se fera \u00e0 l’aide d’ancrages chimiques selon la d\u00e9cision du concepteur.
3.10 Il est obligatoire de respecter l’assemblage requis par la fiche technique des produits, tant pour les ancrages m\u00e9caniques que pour les ancrages avec fiole chimique.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t

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4 Pi\u00e8ces de connexion<\/strong><\/p>

4.1 Les tirants P1 (Fig. 7) sont fix\u00e9s \u00e0 l’aide de vis autoperceuses sur la structure et d’ancrages m\u00e9caniques ou chimiques dans le b\u00e9ton.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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4.2 L’ancrage P1 (Fig. 8) est fix\u00e9 \u00e0 l’aide de vis autoperceuses sur la structure et d’ancrages m\u00e9caniques ou chimiques dans le b\u00e9ton.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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4.3 Les raccords soud\u00e9s (exemple – fig. 9) relient les profil\u00e9s de grande section entre eux \u00e0 l’aide de boulons m\u00e9triques et de boulons de fondation avec des ancrages m\u00e9caniques ou chimiques. Les pi\u00e8ces soud\u00e9es sont d\u00e9taill\u00e9es dans le projet technique.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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5 Mat\u00e9riaux d’assemblage auxiliaires<\/strong><\/p>

5.1 La bande d’\u00e9tanch\u00e9it\u00e9 (Fig. 10) est coll\u00e9e sur les profil\u00e9s en contact avec du b\u00e9ton, du bois ou des profil\u00e9s m\u00e9talliques autres que les profil\u00e9s Unic Rotarex\u00ae.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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5.2 Les entretoises en plastique (Fig. 11) sont utilis\u00e9es lorsque le support en b\u00e9ton sur lequel nous fixons la structure n’est pas parfaitement droit. Les entretoises en plastique sont plac\u00e9es sous la semelle dans la zone des montants, elles sont de plusieurs gris et en les combinant elles peuvent remplir l’espace qui doit \u00eatre nivel\u00e9. Apr\u00e8s la fixation, niveler sous les semelles avec du ciment et du sable.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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6 Outils et accessoires de montage<\/strong><\/p>

6.1 La machine \u00e0 fileter, compte tenu du grand nombre de vis, est recommand\u00e9e pour \u00eatre c\u00e2bl\u00e9e, aliment\u00e9e \u00e0 220V. Vous pouvez utiliser une machine \u00e0 piles pour assembler les \u00e9l\u00e9ments du toit.
6.2 Pour les ancrages, utiliser des forets rotatifs avec des poign\u00e9es SDS et SDS+ ;
6.3 L’\u00e9tau m\u00e9canique est un accessoire tr\u00e8s utile qui peut vous aider \u00e0 fixer des \u00e9l\u00e9ments structurels en position avant de les fixer avec des vis autoperceuses ;
6.4 Les t\u00eates de tournevis ou les embouts (Fig. 12) doivent \u00eatre utilis\u00e9s de mani\u00e8re appropri\u00e9e pour les pi\u00e8ces d’assemblage incluses dans la conception.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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6.5 Pour l’assemblage dans des \u00e9l\u00e9ments structurels, il suffit d’utiliser une m\u00e8che courte (25 mm) ins\u00e9r\u00e9e dans l’extension de la machine \u00e0 fileter.
6.6 Pour l’assemblage d’\u00e9l\u00e9ments structurels, nous recommandons d’utiliser des m\u00e8ches de 150 mm ins\u00e9r\u00e9es directement dans la machine \u00e0 fileter ou \u00e0 percer, sans extension.
6.7 Les ancrages doivent \u00eatre serr\u00e9s \u00e0 l’aide d’une cl\u00e9 \u00e0 douille et d’un bras de levier.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t

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7 Assemblage en \u00e9l\u00e9ments structurels.<\/strong><\/p>

7.1 Les \u00e9l\u00e9ments structurels \u00e0 acheter collect\u00e9s doivent \u00eatre assembl\u00e9s sur la base du plan de montage, en les fixant \u00e0 l’aide de vis autotaraudeuses conform\u00e9ment au projet technique.
7.2 Les objets ayant des formes et des tailles diff\u00e9rentes, ils sont rassembl\u00e9s en un ou plusieurs paquets faciles \u00e0 g\u00e9rer.
7.3 Apr\u00e8s avoir identifi\u00e9 tous les joints d’un \u00e9l\u00e9ment structurel, couper les raccords et placer les profil\u00e9s conform\u00e9ment au plan d’assemblage de l’\u00e9l\u00e9ment sur une surface plane, s\u00e8che et propre.
7.4 Tous les profil\u00e9s doivent \u00eatre plac\u00e9s sur la surface de montage avec le code de montage vers le haut \u00e0 l’endroit indiqu\u00e9 dans le plan de montage.
7.5 Chaque profil\u00e9 doit \u00eatre marqu\u00e9 graphiquement sur le dessin d’assemblage avec une ligne plus fine sur l’avant des ailes du profil\u00e9 et une ligne plus \u00e9paisse symbolisant l’arri\u00e8re du profil\u00e9.
7.6 Il convient de veiller \u00e0 ce que chaque profil\u00e9 porte le code de montage vers le haut et la ligne \u00e9paisse sur le c\u00f4t\u00e9 symbolis\u00e9 sur le plan.
7.7 En usine, les n\u0153uds sont compos\u00e9s d’une extr\u00e9mit\u00e9 du profil\u00e9 comprim\u00e9e de mani\u00e8re \u00e0 ce qu’elle puisse s’ins\u00e9rer facilement dans l’emplacement de l’autre profil\u00e9. Si le profil\u00e9 comprim\u00e9 ne s’adapte pas facilement, il sera facilement frapp\u00e9 dans les coins avec un marteau de 500 gr.
7.8 L’ordre dans lequel les profils sont appari\u00e9s est tel que nous ne fermons pas l’\u00e9l\u00e9ment et qu’il reste des profils qui ne peuvent pas \u00eatre ins\u00e9r\u00e9s. Du milieu \u00e0 l’ext\u00e9rieur et d’un bout \u00e0 l’autre.
7.9 Chaque profil a deux trous dans les cellules profil\u00e9es \u00e0 chaque extr\u00e9mit\u00e9 du profil. Ils sont con\u00e7us pour se chevaucher parfaitement et permettent de visser les vis de montage \u00e0 l’aide d’une machine \u00e0 fileter \u00e9lectrique. Le serrage se fait jusqu’\u00e0 ce que les deux profils et la t\u00eate de vis soient compl\u00e8tement proches l’un de l’autre.
7.10 Apr\u00e8s avoir viss\u00e9 les vis dans tous les trous r\u00e9guliers, l’\u00e9l\u00e9ment prendra la forme pr\u00e9vue.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t

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8 Mise en place ou adaptation de la structure \u00e0 la fondation ou \u00e0 un autre support.<\/strong><\/p>\n

8.1 La premi\u00e8re chose \u00e0 faire est de dessiner. Je recommande d’utiliser des cordes tendues pour \u00e9taler la peinture afin que la ligne ne s’estompe pas.
**8.2 Pour un tra\u00e7age correct de l\u2019implantation, nous vous recommandons d\u2019utiliser des instruments optiques ou laser.**
**8.3 Dans le cas o\u00f9 vous ne disposez pas d\u2019instruments de pr\u00e9cision, pour les angles droits, nous vous recommandons d\u2019utiliser l\u2019\u00e9querre math\u00e9matique.** C’est-\u00e0-dire d\u00e9terminer un angle droit en mesurant un c\u00f4t\u00e9 de 6 (3) m, un c\u00f4t\u00e9 de 8 (4) m et l’hypot\u00e9nuse du triangle form\u00e9 devrait \u00eatre de 10 (5) m.
8.4 Une fondation correctement r\u00e9alis\u00e9e aura des diagonales \u00e9gales lorsqu’elles seront mesur\u00e9es.
8.5 V\u00e9rifier la plan\u00e9it\u00e9 et les diff\u00e9rences et les consigner dans le rapport de tra\u00e7age.
8.6 Si les diff\u00e9rences sont importantes, consulter le concepteur et le gestionnaire du site pour trouver une solution.
8.7 Ne pas monter la structure sur une fondation trop petite ou trop grande. Demandez au concepteur de trouver une solution au probl\u00e8me.
8.8 Les diff\u00e9rences de plan\u00e9it\u00e9 sup\u00e9rieures \u00e0 50 mm doivent \u00eatre r\u00e9solues \u00e0 l’aide de la solution propos\u00e9e par le concepteur.
8.9 Nous tenons compte du fait qu’une structure correctement assembl\u00e9e respectera toujours les dimensions du plan au millim\u00e8tre pr\u00e8s.
8.10 Si la fondation ou le support sur lequel la structure est plac\u00e9e n’est pas conforme au plan, vous devrez d\u00e9cider, avec les d\u00e9cideurs du site et l’ing\u00e9nieur qui a con\u00e7u la structure, comment la structure est plac\u00e9e (ou quelles mesures doivent \u00eatre prises) sur la fondation de soutien en fonction de la nouvelle situation cr\u00e9\u00e9e.
8.11 Une bande d’\u00e9tanch\u00e9it\u00e9 doit \u00eatre coll\u00e9e sur toutes les semelles de la structure qui entrent en contact avec la fondation porteuse (une bande de caoutchouc avec une face adh\u00e9sive Rigips est recommand\u00e9e).
8.12 La fixation au sol ou \u00e0 la fondation porteuse doit \u00eatre effectu\u00e9e conform\u00e9ment aux mat\u00e9riaux de fixation et aux distances sp\u00e9cifi\u00e9es dans la conception de la r\u00e9sistance technique.
8.13 Le serrage des raccords doit \u00eatre effectu\u00e9 \u00e0 l’aide d’une cl\u00e9 \u00e0 douille appropri\u00e9e munie d’un bras de levier, jusqu’\u00e0 ce que les raccords soient compl\u00e8tement serr\u00e9s.
8.14 Si vous avez l’impression de tourner la cl\u00e9 plus que de raison et que le c\u00f4ne ne se resserre pas dans le b\u00e9ton, vous devez v\u00e9rifier si le probl\u00e8me est local ou g\u00e9n\u00e9ral :
8.14.1 Lorsque le probl\u00e8me est local, remplacer l’ancrage m\u00e9canique par un ancrage chimique.
8.14.2 Lorsque le probl\u00e8me est g\u00e9n\u00e9ral, vous devez en r\u00e9f\u00e9rer aux d\u00e9cideurs (chef de chantier, RTE, concepteur) qui apporteront la solution appropri\u00e9e \u00e0 la situation.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t

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9 Assemblage d’\u00e9l\u00e9ments structuraux dans les structures de r\u00e9sistance.<\/strong><\/p>

9.1 L’assemblage des \u00e9l\u00e9ments en tant que structures de r\u00e9sistance se fait sur la base du plan d’assemblage par fixation \u00e0 l’aide de vis autoperceuses conform\u00e9ment au projet technique.
9.2 Pour faciliter l’acc\u00e8s aux emplacements de filetage des vis autoperceuses, il convient d’utiliser une m\u00e8che avec une tige de 150 mm de long (Fig. 13).<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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9.3 L’ordre de placement des \u00e9l\u00e9ments structurels se fait de bas en haut, d’un c\u00f4t\u00e9 \u00e0 l’autre, de mani\u00e8re \u00e0 permettre un placement logique un \u00e0 un.
9.4 Lorsque le plan 2D ne montre pas la position correcte de l’\u00e9l\u00e9ment, le programme 3D (t\u00e9l\u00e9chargeable gratuitement sur le site web du fabricant) sera utilis\u00e9 pour clarifier la position 3D exacte de l’\u00e9l\u00e9ment.
9.5 Pour les intersections d’\u00e9l\u00e9ments en \u00ab\u00a0T\u00a0\u00bb ou en \u00ab\u00a0X\u00a0\u00bb o\u00f9 il est difficile d’approcher les vis de fixation, le profil\u00e9 de contact de l’\u00e9l\u00e9ment doit \u00eatre retir\u00e9 (de l’\u00e9l\u00e9ment) et fix\u00e9 depuis l’int\u00e9rieur du profil\u00e9, puis le reste de l’\u00e9l\u00e9ment doit \u00eatre rattach\u00e9 au profil\u00e9 (Fig. 14).<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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10 Plaquage sur la structure<\/strong><\/p>

10.1 La structure est modul\u00e9e lors de la conception du rev\u00eatement qui lui sera appliqu\u00e9.
10.2 Le rev\u00eatement en plaques de pl\u00e2tre est normalement r\u00e9alis\u00e9 conform\u00e9ment aux instructions du fabricant \u00e0 l’aide de vis autoperceuses telles que les plaques de pl\u00e2tre.
10.3 Le carrelage avec des panneaux OSB ou similaires est normalement r\u00e9alis\u00e9 conform\u00e9ment aux instructions du fabricant, avec des vis autoperceuses et des ailettes OSB.
10.4 Le bardage en planches \u00e9quarries et en panneaux sandwich doit \u00eatre r\u00e9alis\u00e9 avec les mat\u00e9riaux sp\u00e9cifi\u00e9s dans le projet technique.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t

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11 Per\u00e7age et d\u00e9coupe<\/strong><\/p>

11.1 La structure est livr\u00e9e avec les vides d’installation pr\u00e9vus en usine (si l’acheteur le demande sur un plan sp\u00e9cifique).
11.2 Si certains passages n’ont pas \u00e9t\u00e9 pr\u00e9vus dans le plan, il est permis de percer un maximum de trois trous (sur un montant vertical), au centre du profil, avec un \u00e9querrage maximum de 32 mm, avec une distance minimum de 100 mm entre les axes des trous.
11.3 Les profil\u00e9s pos\u00e9s sur des fondations permettent de couper entre les montants en enlevant l’aile lat\u00e9rale du c \u00e0 l’aide de ciseaux. Les coupes ne sont pas autoris\u00e9es.
11.4 Un nombre suffisant de trous de 12 mm au maximum peut \u00eatre perc\u00e9 dans la partie sup\u00e9rieure du mur ou dans les profils qui ne sont pas expos\u00e9s \u00e0 des contraintes de compression. L’utilisation dans ces travaux de noyaux de 32 mm maximum n’est autoris\u00e9e que dans l’axe du profil, avec des distances minimales de 30 mm entre eux.
11.5 Il est interdit de percer des trous dans les poutres \u00e0 orientation horizontale ou oblique.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t

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12 Protection du travail<\/strong><\/p>

12.1 Utiliser des \u00e9quipements de protection individuelle : combinaison, bottes, gants, casque, ceinture ou harnais de s\u00e9curit\u00e9, etc.
12.2 Ne montez pas sur la structure, sauf si vous ne pouvez pas utiliser d’\u00e9chafaudage, d’ancrage ou d’\u00e9chelle et que vous n’\u00eates attach\u00e9 qu’\u00e0 la ceinture ou au harnais de s\u00e9curit\u00e9 ;
12.3 En hiver ou par temps humide, la structure est glissante. Il faut marcher dessus avec pr\u00e9caution en utilisant des bottes de protection \u00e0 semelle en caoutchouc ;
12.4 Lorsque vous avez fini d’installer les solives du plancher, plaquez d’abord la surface avec le mat\u00e9riau indiqu\u00e9 dans le projet, puis installez les \u00e9l\u00e9ments du niveau suivant.
12.5 Il est interdit de recouvrir les poutres de plancher dans la zone o\u00f9 sont plac\u00e9s les \u00e9l\u00e9ments structurels.
12.6 La structure \u00e9tant un bon conducteur d’\u00e9lectricit\u00e9, faites attention aux c\u00e2bles \u00e9lectriques suspendus \u00e0 la structure qui, s’ils sont endommag\u00e9s, peuvent \u00eatre mis \u00e0 la terre sur la structure et vous \u00e9lectrocuter.
12.7 N’ins\u00e9rez pas de longs embouts dans la rallonge, l’accouplement devient excentrique et vous risquez de vous blesser.
12.8 Respecter toutes les exigences sp\u00e9cifiques en mati\u00e8re de s\u00e9curit\u00e9 sur un chantier de construction.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t

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INSTRUCTIONS D’ASSEMBLAGE 1 Lire les plans d’assemblage 1.1 Le code d’identification est imprim\u00e9 sur un c\u00f4t\u00e9 de chaque profil\u00e9 et nous permet d’identifier le profil\u00e9 m\u00eame si, par accident, les colis se sont d\u00e9tach\u00e9s et m\u00e9lang\u00e9s.1.2 Le code d’assemblage est de la forme : BR1\/CA\/P\/EX1. Groupes de chiffres et de lettres s\u00e9par\u00e9s par une barre […]<\/p>\n","protected":false},"author":2,"featured_media":0,"parent":0,"menu_order":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","template":"","meta":{"footnotes":""},"class_list":["post-6876","page","type-page","status-publish","hentry"],"yoast_head":"\nInstructions d'assemblage<\/title>\n<meta name=\"description\" content=\"Instructions de montage pour les ossatures m\u00e9talliques l\u00e9g\u00e8res Unic Rotarex\u00ae. 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